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         实恒碳素厂焙烧炉SCR脱硝设备案例介绍
         本公司SCR脱硝工艺在全国脱硝项目案例很多,针对碳素厂脱硝项目,我们给大家介绍江苏某碳素厂焙烧炉脱硝设备项目案例,该炭素化工有限公司3台管式炉和2台导热油炉4个排气筒排放烟气的氮氧化物现执行《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)中的要求zui高允许排放浓度:200mg/m3的标准。我们经过现场检测及数据分析,采用SCR脱硝设备工艺进行处理。

         碳素厂焙烧炉SCR脱硝工艺
        SCR脱硝工艺的原理是在催化剂的作用下,还原剂(液氨)与烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水,从而去除烟气中的NOx。选择性是指还原剂NH3和烟气中的NOx发生还原反应,而不与烟气中的氧气发生反应。该脱硝系统布置在管式炉省煤器之后,设置一段烟道用于布置催化剂。管式炉脱硝采用新进的选择性催化还原(宽温SCR)脱硝工艺,烟道及反应器材质采用CS,钢板厚度采用4~6mm。脱硝催化剂采用低温蜂窝式催化剂,能适应烟气温度170~420℃。

         脱硝效果分析
         该脱硝项目既考虑氮氧化物的超低排放深度治理,又考虑企业的投资成本、设备运行成本以及方便管理,更大限度利用现有空间,在脱硝反应器出口设置1套独立的NOx/O2烟气分析系统与1套NH3分析系统,以便监测氨逃逸状况,经过处理后,上述工艺在设备正常运行时可以做到达标排放。




     
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